تجزیه و تحلیل شرایط کاری (نقاط درد متوسط مشتری)
متوسط: آب دریا (کلر- خوردگی یون کلرید بالا) + ذرات جامد سرباره پایین کوره مرطوب (ساییدگی ذرات سخت) جامد-دوغاب مخلوط مایع
تخریب مضاعف:
① ذرات: ذرات سرباره پایین کوره دارای لبه‌ها و گوشه‌های سخت هستند، و موقعیت آرنج در معرض ضربه-سرعت بالا قرار می‌گیرد که منجر به سایش و پارگی بسیار قوی می‌شود.
② آب دریا: یون های کلرید باعث خوردگی زیرلایه فولادی بیرونی می شود که به نیازهای بالایی برای سیستم اتصال سرامیکی پوشش داخلی نیاز دارد. چسب های اپوکسی معمولی در اثر آب دریا فرسایش یافته و از بین می روند.
|
مواد آستر |
آیا برای این شرایط عملیاتی مناسب است؟ |
توضیح دهید |
|
سرامیک 95% آلومینا (Al2O3) |
✅ اولویت – جریان اصلی |
مقاوم در برابر خوردگی و سایش آب دریا؛ فرآیند نصب روی سطح توصیه می شود. اطمینان حاصل کنید که چسب مورد استفاده یک چسب معدنی-مقاوم در برابر آب دریا یا یک چسب اصلاح‌شده اقیانوس-است - چسب‌های اپوکسی معمولی ممکن است تحت قرار گرفتن طولانی‌مدت در معرض آب دریا لایه لایه شوند. |
|
تف جوشی واکنشی کاربید سیلیکون (SiC) |
✅ انتخاب بالا- |
از نظر مقاومت در برابر خوردگی و سایش از آلومینا بهتر عمل می کند. مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی را ارائه می دهد. با این حال، هزینه بالاتر آن را برای برنامه های کاربردی با نرخ جریان بالا یا شرایط عملیاتی سخت مناسب می کند. |
|
سنگ ریخته گری (بازالت) |
❌ توصیه نمی شود |
مقاومت شیمیایی ضعیف در محیط های آب دریا، مواد را مستعد نفوذ و برآمدگی می کند. |
|
آستر الاستومتری |
❌ توصیه نمی شود |
ذرات سرباره ته کوره سفت و سخت برش و سایش شدید را تجربه می کنند و در نتیجه عمر مفید بسیار کوتاهی دارند. |
تجزیه و تحلیل شرایط کاری (نقاط درد متوسط مشتری)
متوسط: آب دریا (خوردگی یون کلرید کلر بالا) + ذرات جامد سرباره پایین کوره مرطوب (ساییدگی ذرات سخت) جامد-دوغاب مخلوط مایع
تخریب مضاعف:
① ذرات: ذرات سرباره پایین کوره دارای لبه‌ها و گوشه‌های سخت هستند و موقعیت زانویی تحت تأثیر-سرعت بالا قرار می‌گیرد که منجر به سایش و پارگی بسیار قوی می‌شود.
② آب دریا: یون های کلرید باعث خوردگی زیرلایه فولادی بیرونی می شود که به نیازهای بالایی برای سیستم اتصال سرامیکی پوشش داخلی نیاز دارد. چسب های اپوکسی معمولی در اثر آب دریا فرسایش یافته و از بین می روند.
