Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو کاربید سیلیکون باند شده واکنش (rbsic) سرامیک در چین است، همچنین از خدمات سفارشی پشتیبانی می کند. اگر می خواهید کاربید سیلیکون باند شده (rbsic) سرامیک مورد تایید CE را بخرید که در چین ساخته شده است، به دریافت قیمت از کارخانه ما خوش آمدید. محصولات با کیفیت و قیمت پایین موجود است.
سیلیکون کاربید پیوندی با واکنش (RBSC) شکلی از کاربید سیلیکون است که از طریق یک واکنش شیمیایی در طول فرآیند تولید آن تولید میشود. برخلاف روشهای پخت سنتی، که در آن پودر کاربید سیلیکون خالص در دماهای بالا گرم میشود، در فرآیند پیوند{1}}از مخلوطی از پودر سیلیکون کاربید و کربن استفاده میشود که در طی فرآیند با سیلیکون مذاب واکنش داده و کاربید سیلیکون را تشکیل میدهد. این منجر به یک ماده متراکم تر و قوی تر در مقایسه با سرامیک های کاربید سیلیکون استاندارد می شود.
فرآیند تولید سرامیک کاربید سیلیکون باند واکنشی (RBSIC).
مخلوط کردن مواد اولیه: فرآیند با مخلوط کردن پودر کاربید سیلیکون با منبع کربن، معمولاً به شکل گرافیت، آغاز میشود.
شکل دادن: مخلوط را معمولاً با فشار دادن یا اکستروژن به شکل دلخواه در می آورند.
پیوند واکنش: سپس مواد شکل داده شده در یک کوره در دمای کافی برای ذوب سیلیکون اما به اندازه کافی کم برای جلوگیری از تف جوشی کاربید سیلیکون حرارت داده می شود. در طی این فرآیند، سیلیکون با کربن و کربن آزاد موجود در مخلوط واکنش داده و کاربید سیلیکون (SiC) را تشکیل میدهد و مواد را به هم پیوند میدهد.
در حال اتمام: پس از پیوند واکنش، ممکن است مواد تکمیل یا ماشین کاری شوند تا به ابعاد نهایی خود برسند.
ویژگی های کلیدی سرامیک سیلیکون کاربید پیوند شده با واکنش (RBSIC).
سختی بالاکاربید سیلیکون یکی از سخت ترین مواد شناخته شده است که RBSC را در برابر سایش، سایش و خوردگی بسیار مقاوم می کند.
رسانایی حرارتی بالا: RBSC دارای رسانایی حرارتی عالی است که آن را در برنامههای{0}در دمای بالا مفید میکند.
مقاومت در برابر سایش: سختی بالا و مقاومت در برابر سایش آن را برای کاربردهایی که سطوح در تماس با مواد ساینده قرار می گیرند ایده آل می کند.
مقاومت شیمیایی: RBSC در برابر اکثر مواد شیمیایی از جمله اسیدها و قلیاها مقاوم است که آن را برای استفاده در محیط های تهاجمی مناسب می کند.
پایداری دمای بالا-: کاربید سیلیکون در دماهای بالا معمولاً تا 1400 درجه خواص خود را حفظ می کند و می تواند در کاربردهایی که نیاز به مقاومت حرارتی بالا دارند استفاده شود.
چگونه استسرامیک سیلیکون کاربید پیوند شده با واکنش (RBSIC).اعمال شد
سرامیک سیلیکون کاربید باند واکنشی (RBSIC) چگونه در زمینههای دمای بالا- اعمال میشود
اجزای مقاوم در برابر سایش:
پمپ ها و شیرآلاتRBSC اغلب در ساخت قطعات پمپ و اجزای شیر استفاده می شود، به ویژه در صنایع شیمیایی، نفت و گاز، که در آن خوردگی و سایش نگرانی های اصلی است.
مهر و موم مکانیکی: به دلیل سختی و مقاومت در برابر سایش در قطعات آب بندی استفاده می شود.
بلبرینگ: در محیطهایی که فرسودگی شدید وجود دارد، مانند کاربردهای مکانیکی یا هوافضا با عملکرد بالا استفاده میشود.
هوافضا و خودرو:
دیسک های ترمز: کاربید سیلیکون به دلیل ترکیبی از استحکام بالا، وزن کم و رسانایی حرارتی بالا معمولاً در دیسکهای ترمز{0} با کارایی بالا برای خودروهای اسپرت و کاربردهای هوافضا استفاده میشود.
توربوشارژرها و سیستم های اگزوز: برای مقاومت در برابر دمای{0} بالا در توربوشارژرها و سیستم های اگزوز استفاده می شود.
مدیریت حرارتی:
مبدل های حرارتی: RBSC به دلیل رسانایی حرارتی بالا در قطعات مبدل حرارتی در سیستم های صنعتی و تولید برق استفاده می شود.
مبلمان کوره: در کوره ها و کوره ها بخصوص در جاهایی که دمای بالا و مقاومت در برابر سایش مورد نیاز است استفاده می شود.
برنامه های هسته ای:
پوشش سوخت هسته ای: در برخی از راکتورهای هسته ای، RBSC به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر تشعشعات و گرمای شدید، به عنوان ماده پوششی برای سوخت هسته ای استفاده می شود.
پردازش شیمیایی:
عروق واکنش: RBSC در کشتی ها و سایر تجهیزات درگیر در کار با مواد شیمیایی تهاجمی، به ویژه در پردازش مواد خورنده استفاده می شود.
دفاع و زره پوش:
زره بالستیک: RBSC به دلیل سختی و مقاومت در برابر ضربه در مواد زرهی برای وسایل نقلیه نظامی و تجهیزات حفاظت فردی استفاده می شود.
سرامیک سیلیکون کاربید باند واکنشی (RBSIC) چگونه در زمینه های مقاوم به سایش اعمال می شود
سختی بالا و ضریب اصطکاک کم SiC به آن مقاومت سایش عالی می بخشد و آن را به ویژه برای شرایط مختلف سایش لغزشی و اصطکاک مناسب می کند. SiC را می توان به اشکال مختلف با دقت ابعادی بالا و صافی سطح درآورد، به عنوان مهر و موم مکانیکی در بسیاری از محیط های سخت عمل می کند، دارای سفتی هوا و عمر طولانی است. بعلاوه، استفاده از کربن به عنوان کمک تف جوشی در SiC متخلخل بدون فشار حالت جامد، روانکاری ماده را افزایش می دهد و طول عمر آن را افزایش می دهد.
در صنعت معدن و متالورژی، سرامیک های SiC را می توان در سنگ شکن های سنگ معدن، تجهیزات نوار نقاله، دستگاه های غربالگری، کاهش سایش و فرکانس نگهداری و افزایش کارایی تولید استفاده کرد. در تولید، سرامیک های SiC به عنوان مواد ابزار برش در ماشین های ابزار و ابزارهای برش می توانند به طور قابل توجهی دقت ماشینکاری و عمر ابزار را بهبود بخشند و هزینه های تولید را کاهش دهند. در تجهیزات صنایع شیمیایی، سرامیکهای SiC برای پمپها، شیرها و خطوط لوله مناسب هستند و در برابر خوردگی و سایش مقاومت میکنند و عملکرد پایدار تجهیزات را تضمین میکنند. در بخش انرژی، مانند باد و برق آبی، مقاومت به سایش سرامیکهای SiC آنها را برای اجزای چرخ دنده در توربینهای بادی و قطعات توربین در ایستگاههای برق آبی مناسب میسازد، که میتوانند در برابر اصطکاک و ضربه با شدت- مقاومت کنند و عمر مفید را افزایش دهند. در استخراج نفت و گاز، سرامیکهای SiC را میتوان در متهها و بدنه پمپها استفاده کرد، که مقاومت در برابر سایش را افزایش میدهد و قابلیت اطمینان را در محیطهای سایش بالا- تضمین میکند.
مقایسه بین سرامیک آلومینا 95 درصد و سرامیک کاربید سیلیکون باند واکنشی
|
سرامیک 95% آلومینا |
سرامیک سیلیکون کاربید باند واکنشی |
تفسیر تأثیر بر مقاومت در برابر سایش |
|
|
سختی ویکرز (Hv) |
تقریباً 1500-1650 کیلوگرم بر میلی متر مربع |
تقریباً 2500-2800 کیلوگرم بر میلی متر مربع |
سختی به عنوان دفاع اولیه در برابر سایش عمل می کند. با سختی تقریباً 50 درصد بالاتر از مواد معمولی، RBSiC مقاومت بالایی در برابر نفوذ ساینده و عمل شخم نشان می دهد. RBSiC به عنوان برنده آشکار ظاهر می شود. |
|
چقرمگی شکست (K1c) |
تقریباً 3.5-4.0 MPa·m¹/² |
تقریباً 4.0-4.5 MPa·m¹/² |
چقرمگی مقاومت یک ماده در برابر انتشار ترک و لایه لایه شدن ذرات (سایش خستگی) را تعیین می کند. RBSiC با توجه به اثر سخت کنندگی فاز سیلیکون فلزی، عملکرد کمی برتر را نشان می دهد. RBSiC در نهایت پیروز می شود. |
|
مدول الاستیسیته |
تقریباً 300-350 گیگا پاسکال |
تقریباً 380-420 گیگا پاسکال |
هر چه مدول بالاتر باشد، تغییر شکل مواد در اثر تنش کمتر، سطح تماس کمتر و اثر شخم ضعیفتر میشود. RBSiC برتر است. |
|
تراکم |
تقریباً 3.6-3.7 g/cm³ |
تقریباً 3.05-3.10 g/cm³ |
جزء RBSiC برای همان حجم سبک تر است. |
|
همگنی ریزساختار |
دانه آلومینا و فاز شیشه وجود دارد، تفاوت سختی و مدول الاستیک وجود دارد، به راحتی باعث سایش ناهموار می شود. |
اسکلت SiC با فاز سیلیکونی، SiC بسیار یکنواخت را به عنوان فاز اصلی تضمین می کند، که منجر به رفتار سایش سازگارتر و قابل پیش بینی تر می شود. |
یکنواختی RBSiC عملکرد مقاومت در برابر سایش پایدارتر را تضمین می کند. |
سوالات متداول
