خط سرامیک مغناطیسی

آستر سرامیکی مغناطیسی یک سیستم پچ موقت اما قابل اعتماد را فراهم می کند که می تواند بدون استفاده از جوشکارها یا سیستم های اتصال دهنده پیچ به سرعت و با خیال راحت نصب شود. این امر باعث می شود حداقل خرابی در ترمیم نشت یا لکه دار شدن در چت ها یا نقاط بار باشد. هنگامی که زمان اجازه می دهد ، می توان آستر سرامیکی مغناطیسی را به راحتی برداشت کرد ، به طوری که می توان یک ترمیم دائمی تر انجام داد.

آستر سرامیکی مغناطیسی (سرامیک + لاستیک + صفحه فولادی مگتیک) یک فرایند گرمایشی گرم را برای ایجاد سرامیک و لاستیک مقاوم در برابر سایش در کنار هم قرار می دهد تا یک آستر لاستیکی سرامیکی تشکیل شود و همچنین با پشتی با صفحه فولادی مغناطیسی ، نصب آن را آسان تر می کند. آسترها را می توان برای ترکیب انواع شکل سرامیکی از جمله توپ ، سیلندرها و مکعب ها تهیه کرد که همه آنها دارای یک سیلیس آلومینا بالا هستند که در برابر ضربه شدید و سایش زیاد مقاومت می کند. این مناسب برای نقاط انتقال نوار نقاله ، چت هایی با سایش زیاد ، آستر تخلیه صفحه ، آسترهای خوراک صفحه نمایش ، شارژ شارژ است.

 

ساختار ترکیب:به طور کلی از بدن فلزی (پوسته) ، آهنربای دائمی (درپوش انتهایی و آهنربای پلیمری) ، لایه چسب الاستیک و سایر قسمت ها تشکیل شده است. بدنهای فلزی برای محافظت از بلوک های مغناطیسی ، تأمین مقاومت مکانیکی و نفوذپذیری مغناطیسی مناسب استفاده می شود. آهنرباهای دائمی نیروی مغناطیسی ایجاد می کنند. لایه چسب الاستیک نقش بافر و اتصال را ایفا می کند.
اصل کار:هنگامی که آستر سرامیکی مغناطیسی بر روی دیواره داخلی تجهیزات نصب شده است ، از نیروی مغناطیسی خود برای جذب یک طرف بر روی تجهیزات و طرف دیگر روی محیط کوچک فرومغناطیسی در داخل مجرای هوا استفاده می کند و یک لایه محافظ جذب را تشکیل می دهد. از آنجا که لایه محافظ ضخیم می شود ، صفحه آستر و ماده ماده متحرک دیگر به طور مستقیم تأثیر نمی گذارند و از بین نمی روند ، در نتیجه میزان سایش را کاهش می دهد و عمر سرویس صفحه پوشش را افزایش می دهد.

• مقاومت بالا و مقاومت در برابر سایش.
• با جلوگیری از خسارت تجهیزات ، هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.

• با از بین بردن مداوم بقایای آهنی ، کارآیی فرآیند را بهبود می بخشد.

• کاهش نویز قابل توجه
• در صفحه های ارتعاش و چاله ها به طور ایمن در جای خود بمانید
• جذب ضربه
• بدون جوشکاری ، چسباندن یا پیچ و مهره

• نیاز به مجوزهای گرم کار را در بیشتر مناطق از بین می برد

• محافظت از سایش و جداسازی مغناطیسی را در یک محلول ترکیب می کند.

• دامنه دمای گسترده برای استفاده: از لحاظ تئوریکی ، دامنه دما برای استفاده بین درجه {0}}} درجه و 460 درجه است و مقاومت دما از صفحات روکش مغناطیسی ویژه می تواند به بیش از 1000 درجه سانتیگراد برسد

معدن و پردازش مواد معدنی:

در حالی که سنگ معدن مغناطیسی یا فلز ترامپ را از هم جدا می کند ، از خطوط لوله و خطوط لوله محافظت می کند.

سیمان و نیروگاه ها:

برای قطعات به راحتی فرسوده مانند لوله های سیکلون ، پوسته های دستگاه سنگ زنی مواد اولیه ، جداکننده های آسیاب ، خطوط لوله گردش خون ، حجم فن و غیره در گیاهان سیمانی استفاده می شود که می تواند به طور موثری سایش تجهیزات را کاهش داده و عمر خدمات تجهیزات را افزایش دهد.

بازیافت و مدیریت پسماند:

آلاینده های آهنی را از جریان زباله های غیر مغناطیسی جدا می کند.

صنایع غذا و دارویی:

در برنامه های کاربردی که نیاز به کنترل آلودگی دارند (به عنوان مثال ، از بین بردن قطعات فلزی) استفاده می شود.

صنعت شیمیایی:

مورد استفاده در خطوط لوله انتقال مواد ، آسترهای راکتور و سایر قسمتهای شرکتهای شیمیایی ، می تواند در برابر سایش و فرسایش مواد خورنده مقاومت کند.

صنعت فولاد:

این ماده به طور گسترده ای در خطوط لوله انتقال سنگ معدن ، سیستم های حذف گرد و غبار کوره انفجار ، خطوط لوله گاز دودکش مبدل و غیره در گیاهان فولادی مورد استفاده قرار می گیرد و می تواند در برابر فرسایش با دمای بالا و با سرعت بالا مقاومت کند.

قدرت مغناطیسی:باید بر اساس اندازه و نوع ذرات آهنی انتخاب شود.

محدودیت دما:برخی از سرامیک های مغناطیسی ممکن است اثربخشی را از دست بدهنددما.

هزینه:سرمایه گذاری اولیه بالاتر از آسترهای استاندارد ، اما با عمر خدمات طولانی تر توجیه می شود.