Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو در لوله خشک کن چرخشی با پوشش سرامیکی در چین است، همچنین از خدمات سفارشی پشتیبانی می کند. اگر می خواهید لوله تغذیه خشک کن دوار با روکش سرامیکی مورد تایید CE ساخت چین را خریداری کنید، به دریافت قیمت از کارخانه ما خوش آمدید. محصولات با کیفیت و قیمت پایین موجود است.
لوله تغذیه خشک کن روتاری سرامیکی مقاوم در برابر سایش و ضربه
چالش اصلی ناودان تغذیه مقابله با چسبندگی و انسداد مواد و همچنین سایش ناشی از جریان ذرات با سرعت بالا-است. هنگام برخورد با مواد چسبنده و مرطوب، طراحی نامناسب لوله به راحتی می تواند منجر به انسداد شود و به گلوگاهی برای کل خط تولید تبدیل شود.
| پارامتر | مقدار/محدوده معمولی |
| جنس پوسته فولادی | فولاد کربن، فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژی |
| نوع پوشش سرامیکی | آلومینا (Al2O3)، زیرکونیا (ZrO2)، کاربید سیلیکون (SiC)، بازالت ریختهگری |
| ضخامت سرامیک | 3-30 میلی متر (بسته به کاربرد متفاوت است) |
| روش باندینگ | اینترلاک چسبی، متخلخل یا مکانیکی |
| دمای عملیاتی | -40 درجه تا +800 درجه (بستگی به چسب/سرامیک دارد) |
| رتبه بندی فشار | تا 100 بار (قابل تنظیم) |
| محدوده قطر | 1 تا 48 اینچ (25 میلی متر تا 1200 میلی متر) |
| طول سفارشی | (معمولا 0.5-6 متر) |
| سختی | (Mohs) 9 (آلومینا)، 8.5 (زیرکونیا)، 9.5 (SiC) |
| مقاومت در برابر سایش | 10 تا 20 برابر عمر بیشتر در مقایسه با فولاد لخت |
|
شاخص عملکرد |
92% |
95% |
|
Al2O3 |
>=92% |
>=95% |
|
Fe2O3 |
<=0.02% |
<=0.02% |
|
مقاومت فشاری (Mpa) |
>=2000 |
>=2250 |
|
سختی محس |
>=9 |
>=9 |
|
چگالی حجمی (g/cm3) |
>=3.60 |
>=3.70 |
|
جذب آب (%) |
<=0.01 |
<=0.01 |
| رنگ محصول |
سفید |
سفید |
ساختار معمولی لوله تغذیه خشک کن روتاری روتاری سرامیکی
بدنه چات
Slant/square tube, inclination angle>زاویه طبیعی قرار گرفتن مواد (معمولا بزرگتر یا مساوی 45 درجه)
جنس: Q235، -صفحه فولادی مقاوم در برابر سایش، فولاد ضد زنگ، سایش پوشش-سرامیک/سنگ ریختهگری/فولاد ضد زنگ مقاوم
آستر بپوشید
مناطق فلاشینگ کلید را می توان با صفحات آستر جایگزین کرد تا طول عمر آنها افزایش یابد
اسپوت را داخل درام قرار دهید
با مهر و موم لابیرنت، مهر و موم گرافیت و مهر و موم گاز همکاری کنید
ساختار ضد جریان برگشتی / انحراف
تیغه های مارپیچی (پروازهای پیشرو)، راهنمای جریان مخروطی، بافل در ورودی
اتصال فلنجی
با تجهیزات بالادست و هود تغذیه وصل شوید
نکات کلیدی طراحی کانال تغذیه خشک کن روتاری با روکش سرامیکی
برای اطمینان از اینکه مواد می توانند به آرامی و با ثبات وارد خشک کن شوند، در طراحی ناودان باید به جنبه های زیر توجه شود:
زاویه شیب کافی: این کلید برای غلبه بر اصطکاک بین مواد و دیواره ناودان است. برای موادی که چسبنده، مرطوب و مستعد جمع شدن هستند، ناودان باید به اندازه کافی شیب دار باشد تا از گرانش برای حفظ حرکت مواد و جلوگیری از تجمع آن بر روی دیوار استفاده کند. تمرین ثابت کرده است که زاویه شیب 70 درجه برای مواد سخت موثر است.
آستر با ضریب اصطکاک کم: به منظور کاهش چسبندگی و اصطکاک مواد بر روی دیواره ناودان، معمولاً از مواد با ضریب اصطکاک پایین به عنوان آستر استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ: استفاده از فولاد ضد زنگ 304 یا 316 برای ساخت لوله می تواند سطحی صاف و مقاوم در برابر زنگ زدگی ایجاد کند. به عنوان مثال، در یک مورد خاص، تغییر لوله فولادی کربن به فولاد ضد زنگ 316 به طور موثر جریان مواد را بهبود می بخشد.
مواد پلیمری، مانند پلی اتیلن با وزن مولکولی فوقالعاده- (UHMWPE) و سایر آسترهای پلاستیکی، ضریب اصطکاک بسیار پایینی دارند و مواد ضد چسب ایدهآلی هستند. البته باید توجه داشت که در صورت نزدیک بودن لوله به منبع حرارتی (مانند ورودی خشک کن)، دمای بالا ممکن است باعث تغییر شکل یا خرابی صفحه پوشش پلاستیکی شود و در این مورد باید از مواد فلزی استفاده شود.
از اشکال هندسی پیچیده پرهیز کنید: خم شدن یا تغییرات ناگهانی در داخل ناودان، مناطق{0}درخطر انسداد مواد هستند. طراحی خطی باید تا حد امکان اتخاذ شود تا گوشه ها یا مراحل مرده که در آن مواد ممکن است انباشته شوند حذف شود. اگر نمی توان از چرخش اجتناب کرد، یک انتقال قوس با شعاع بزرگ نیز لازم است.
اقدامات لازم برای مقابله با ساییدگی و پارگی: برای مواد بسیار ساینده مانند خاکستر بادی، پایین لوله و سطح ضربه دچار سایش و پارگی شدید خواهند شد. علاوه بر استفاده از مواد مقاوم در برابر سایش (مانند روکش سرامیکی که قبلاً ذکر کردید)، میتوان از طراحی صفحه پوشش مقاوم در برابر سایش قابل تعویض- برای تسهیل تعمیر و نگهداری و افزایش طول عمر بدنه لوله استفاده کرد.
تجزیه و تحلیل شبیه سازی و تایید: برای کاربردهای حیاتی، روش های طراحی مدرن از روش المان گسسته برای شبیه سازی جریان مواد در لوله استفاده می کنند. این می تواند نقاط انسداد و مناطق سایش را قبل از ساخت پیش بینی کند و طراحی را بهینه کند.
مشکلات و پیشرفت های رایج
انسداد پل
دلیل: زاویه ناکافی، مواد مرطوب و چسبنده، مقطع کوچک-
بهبود: زاویه را افزایش دهید، یک ویبراتور اضافه کنید، یک اسکیت برد صاف (مانند 304/316L) را بپوشانید، ناودان را باز کنید.
Backstock / Backfilling
بهبود: بخش درج را گسترش دهید، یک بافل مخروطی اضافه کنید و یک صفحه تغذیه مارپیچ در ورودی نصب کنید.
خیلی سریع فرسوده می شوند
بهبود: ضخیم کردن صفحه پایه، چسباندن -کاشیهای سرامیکی مقاوم در برابر سایش، و لایههای مقاوم در برابر سایش{1}}
نشت هوا و گرد و غبار
بهبود: تقویت آب بندی (دخمه پرپیچ و خم + آب بند گاز)، اتصال نرم بین ناودان و پوشش تغذیه
راه حل های متداول برای پوشش لوله های خوراک
الف آستر فولادی
ساده، آسان برای ساخت و جوش.
مناسب برایسایش کم، سناریوهای تاثیر بالا.
عمر کوتاه تر هنگام کار با مواد بسیار ساینده.
ب. سرامیک{1}}سود فولادی آستردار
پشتیبان فولادیباکاشی و سرامیکیاvulcanized rubber-ceramic tiles.
مزایا:
مقاومت در برابر سایش بالا (5-10× طولانی تر از فولاد)
جذب ضربه (در صورت استفاده از کامپوزیت لاستیکی)
مقاومت در برابر خوردگی برای مواد شیمیایی تهاجمی
اشکال کاشی:اشکال شش ضلعی، مربعی یا سفارشی برای پوشش سطوح صاف یا منحنی.
اغلب برایکاربردهای فرآوری مواد معدنی، سیمان، زغال سنگ و سنگ آهن.
ج. لوله پلی اورتان آستر
انعطاف پذیر،مقاومت در برابر ضربه بالا.
می تواند نویز را کاهش دهد و در برابر چسبندگی مواد محافظت کند.
نه به سختی سرامیک-برای آن بهتر استضربه-سنگین اما کمتر ساینده استمواد
برنامه های کاربردی معمولی
کارخانه های سیمان:تغذیه کنجاله خام یا کلینکر در خشک کن های دوار
فرآوری مواد معدنی:خشک کردن شن، سنگ معدن و زغال سنگ
صنعت کود:خشک کردن کودهای دانه ای
زیست توده / گلوله های چوب:تغذیه در خشک کن های دوار با دمای بالا-
تماس با ما:
سابرینا سان
ایمیل: sabrina@zbchenyi.com موبایل/واتساپ:+8618369949806
